循环硫化床锅炉给煤机

适用范围
      JGC-30X型循环硫化床锅炉称重给煤机，是针对发电厂循环硫化床锅炉式燃煤锅炉系统而设计的节能、环保型给煤机。具有连续给煤、动态计量、精度高，并能有效改善锅炉性能，进行温度的检测，控制热风回流，使系统运行更为稳定，为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段，是适应锅炉工艺要求的先进计量给煤设备。
工作原理
    物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时积算器接收由速度传感器传来的速度信号，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
    给料机内部的温度传感器进行温度的检测，并与设定值比较，当达到临界点时，便输出一个信号给控制系统，快速关断装置执行指令，立即关断阀门，截断物流，达到阻止热风回流的目的。
系统构成
    主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置及电控系统等，并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆ JGC-30X为圆桶形结构，JGC-30XF型为方壳体形结构，使粉尘不外扬，具有独特的防跑偏技术；
◆ 通过给煤机侧面检修窗直接操作，便于检修和更换胶带，缩小维修空间；
◆ 称重和输送组合部件可以从壳体内抽出，便于维护和检修（可选）；
◆ 变频无级调速，运行平稳、可满足现场开环或闭环，调节不同流量的要求；
◆ 采用柔性裙边聚脂帆布输送带，不撒料、保证最小伸缩率；
◆ 链条刮板式清扫装置可自动清扫机内的积尘；
◆ 快速关断装置，电动或气动式高温隔离阀门，防止热风回流，安全性高；
◆ 完善的报警系统，及时发现和排除堵煤、断煤、皮带跑偏等故障；
◆ 采用本公司卓越的ICS-17、20、30系列电子皮带秤、计量准确、长期稳定；
◆ 可与系统设备联锁，实现智能控制；
◆ 称重显示仪表具有可选RS232/485通讯接口。
主要技术参数
机体耐压：0.35Mpa
检定精度：±0.5%（可选±0.25%）
输送能力：1~250t/h
输送带宽度：500—1200mm
进出料口中心距离： 3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm
物料粒度：≤60mm
调速范围：1：10变频或机械无级调速
温度控制：≤120℃
皮带耐高温：120℃~180℃（可选）
电流输出： 4~20mA
通讯接口：RS232或RS485C