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旋斗式皮带头部采样机,采样孔与抛物线煤流接近于垂直布置,对煤流的干扰较小,可采集全断面煤样。采样周期由PLC控制,在2~10min内可调,动作原理与刮斗式中部采样机相似,转一圈采一次样,结构紧凑,只要将皮带机头部漏斗向前稍行扩展即可。这种旋斗式采样机单次采样量较大,适应性强,无论进厂煤还是入炉煤都可使用。
ZBC-TP型皮带头部采制样系统
给料机有带式及螺旋式等,带式给煤机对水份的适应性最好。而且可根据用户的需要将头部滚筒改为永磁滚筒,具备除铁功能,起保护破碎机的作用。目前国产采样机装置中所采用的破碎机种类很多,有齿辊式、齿盘式、园锥式和环式等,但进口设备却均为锤式。锤式破碎机的鼓风量较大,为了减少破碎过程的水份损失,在破碎的进料口和出料漏斗之间,加装一空气压力平衡管,也叫环流风管,让带水份的空气在破碎机内部循环,水份损失控制在允许范围之内。某些锤式破碎机内腔设置缓冲小室,起到避让铁件的作用,坚硬物品进入缓冲小室,可在检查时取出。
按采样头移动速度和开口宽度确定的子样量都比较大,经过破碎细分之后,最终的煤样量却很小。两者重量之比即为缩分机的缩分比,如一级缩分达不到要求,不得不采用二级甚至三级缩分。缩分机实质上是也是一种采样机,在国外的采制煤样装置中,往往就直接称之为二级采样机和三级采样机。常用的缩分机有往复式、旋锥式、旋斗式和皮带式等几种。往复式和皮带式缩分机的体积庞大,造价高,应用受到限制。旋斗式和旋锥式缩分机结构简单,体积小,应用较多。我所的设计将两级旋斗缩分机串联在一起。有些进口采样机装置的每个缩分机前设置一中间偏差试验口,其目的在于除了对采样机装置进行整机鉴定外,还可以随时对采样机和缩分机分别进行检查。
余煤返料机头部采样机装置的位置选择恰当时可以直接依靠重力将余煤排往下游皮带输送机,省去了余煤返料机。但中部采制样装置必须设余煤返料机。返料机有斗式提升机、螺旋输送机和埋刮板输送机等,各有优缺点。发电厂的输煤系统大多数是双路皮带互为备用,正常运行只用一条皮带,这就有可能将两条皮带的采样机,分别用给料机送往共同破碎机或缩分机,以节省投资。